在塑膠模具設(shè)計(jì)與制造領(lǐng)域，準(zhǔn)確區(qū)分前模（定模）與后模（動(dòng)模）是至關(guān)重要的一步。這不僅關(guān)系到模具的正確裝配與使用，也直接影響產(chǎn)品的成型質(zhì)量與生產(chǎn)效率。本文將系統(tǒng)闡述前后模的定義、核心差異以及實(shí)用的區(qū)分方法。
一、核心概念與功能角色
- 前模 (Fixed Mold / Cavity Side)
- 定義：通常指安裝在注塑機(jī)固定模板（定模板）上、不隨機(jī)器運(yùn)動(dòng)的部分。
- 核心功能：主要成型產(chǎn)品的外觀面、光潔面或需要高精度尺寸的結(jié)構(gòu)面。它包含澆注系統(tǒng)的主流道，熔融塑料由此進(jìn)入模具型腔。
- 后模 (Moving Mold / Core Side)
- 定義：指安裝在注塑機(jī)移動(dòng)模板（動(dòng)模板）上、隨合模動(dòng)作而運(yùn)動(dòng)的部分。
- 核心功能：主要成型產(chǎn)品的內(nèi)表面、背面、以及包含頂出機(jī)構(gòu)（如頂針、頂板）用于將冷卻固化后的產(chǎn)品從模具中推出。
二、關(guān)鍵區(qū)分要素與方法
可以從設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)環(huán)節(jié)等多個(gè)維度進(jìn)行區(qū)分：
1. 根據(jù)澆注系統(tǒng)判斷
前模：主流道（與注塑機(jī)噴嘴直接接觸的進(jìn)料通道）一定位于前模側(cè)。這是最可靠、最根本的判斷依據(jù)之一。
后模：一般沒(méi)有主流道，但分布有分流道和澆口。
2. 根據(jù)產(chǎn)品成型面判斷
前模：通常成型產(chǎn)品的外表面、可見(jiàn)面、光滑面或帶有復(fù)雜外觀紋理（如蝕紋、高光）的一面。
后模：通常成型產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、背面、有加強(qiáng)筋（骨位）、柱位（BOSS柱）或需要裝配結(jié)構(gòu)的一面。產(chǎn)品最終貼在后模側(cè)。
3. 根據(jù)頂出機(jī)構(gòu)判斷
后模：必定設(shè)有頂出系統(tǒng)，如頂針、司筒（頂管）、推板、氣頂?shù)龋糜诿撃！＿@是后模的典型特征。
前模：一般不設(shè)置頂出機(jī)構(gòu)（特殊結(jié)構(gòu)如倒裝模除外）。
4. 根據(jù)冷卻與排氣系統(tǒng)
冷卻水路在兩半模中均有分布，但后模因結(jié)構(gòu)復(fù)雜，冷卻設(shè)計(jì)往往更關(guān)鍵。
排氣槽主要開設(shè)在后模分型面或鑲件配合處，便于氣體排出。
5. 根據(jù)導(dǎo)向與定位系統(tǒng)
* 導(dǎo)柱（Guide Pin）通常安裝在后模，導(dǎo)套（Guide Bush）安裝在前模，以保證開合模精度。這也是一個(gè)輔助判斷點(diǎn)。
6. 根據(jù)模具在注塑機(jī)上的安裝
* 在設(shè)備上，固定不動(dòng)的一側(cè)裝前模，可往復(fù)運(yùn)動(dòng)的一側(cè)裝后模。
三、與記憶口訣
為了方便記憶，可以為：
> “前模定，后模動(dòng)；前流道，后頂出；前外觀，后結(jié)構(gòu)。”
注意事項(xiàng)：
盡管上述規(guī)則適用于絕大多數(shù)模具（特別是兩板模），但存在一些特殊結(jié)構(gòu)，如倒裝模（Inverse Mold），其前后模的功能角色可能部分互換（例如頂出機(jī)構(gòu)設(shè)在前模）。判斷此類模具時(shí)，需綜合分析其設(shè)計(jì)意圖與動(dòng)作原理。
正確區(qū)分前后模，是模具技師、注塑操作員及設(shè)計(jì)工程師的基本功，也是確保模具高效、穩(wěn)定生產(chǎn)的基礎(chǔ)。在實(shí)際工作中，結(jié)合圖紙、實(shí)物并理解其動(dòng)作原理，便能快速準(zhǔn)確地做出判斷。
